空壓機(ji)冷幹機(jī)出現頻(pín)率較高(gāo),可大家(jia)對冷幹(gan)機不一(yī)✉️定了✔️解(jiě),襄陽空(kong)壓機生(shēng)産廠家(jiā),襄陽空(kong)壓機報(bao)價,襄陽(yáng)空壓機(jī)配件來(lái)為大家(jia)介紹一(yi)下冷幹(gan)機的技(jì)術參數(shu)及工作(zuo)原理
冷(lěng)幹機是(shì)冷凍式(shì)幹燥機(ji)的簡稱(cheng),冷幹機(jī)是引用(yòng)新型技(jì)術💃🏻,屬⁉️于(yu)氣動系(xi)統中的(de)氣源處(chu)理元件(jian)。

工作原(yuán)理
利用(yong)冷媒與(yǔ)壓縮空(kōng)氣進行(hang)熱交換(huàn),把壓縮(suo)空氣溫(wen)度降到(dào)🏃🏻♂️2~10℃範圍的(de)露點溫(wen)度。随着(zhe)冷幹機(jī)的行業(ye)的不👨❤️👨斷(duan)發展,越(yuè)🔅來越多(duo)的企業(yè)進入空(kong)壓機行(hang)業,越來(lái)越多的(de)人對冷(leng)幹機行(háng)業青睐(lai),同時很(hěn)多🌐企業(ye)脫穎而(ér)🔆出,冷幹(gan)機按冷(leng)凝器♌的(de)冷卻方(fāng)式分有(yǒu)氣冷型(xing),水冷😘型(xing)兩種;按(àn)進氣溫(wen)度高低(dī)分有高(gao)溫進氣(qì)型(80℃以下(xià)) 和❗常溫(wen)進氣型(xing)❓(45℃左右);按(an)工作壓(ya)力♉分有(you)普通型(xing)(0.3—1.0MPa)和中、高(gāo)壓型(1.2MPa 以(yi)上)。此外(wài)許多特(te)殊規格(gé)的冷幹(gàn)機可以(yǐ)用來處(chù)理非空(kōng)氣類介(jie)質🤟,如:二(èr)氧化碳(tan),氫氣,天(tiān)然氣,高(gao)爐煤氣(qi),氮氣等(děng)。
選型參(cān)數
冷幹(gan)機的技(jì)術參數(shù)主要有(you):處理量(liàng)(Nm3/min),進氣溫(wen)度(℃) ,工作(zuo)壓力(MPa) ,壓(yā)力降🔞(MPa) .冷(leng)幹機的(de)目标性(xìng)參數——"壓(ya)力露點(dian)" (℃) ,在國外(wài)廠商的(de)産品型(xíng)錄上一(yī)般并不(bu)作為獨(du)立參數(shu)标注在(zai)"性 能規(gui)格♉表"上(shàng).究🏃♀️其原(yuán)因, "壓力(lì)露🤩點"與(yǔ)被處理(lǐ)壓縮空(kōng)氣的很(hěn)多參數(shu)有關.如(rú)果标出(chu)"壓㊙️力露(lù)點" ,也💛一(yi) 定附帶(dai)說明相(xiang)關條件(jian)(諸如進(jìn)氣溫度(du),工作壓(ya)力,環境(jìng)溫度等(děng)) 。
四大部(bu)件
制冷(leng)壓縮機(jī)
制冷壓(yā)縮機是(shì)制冷系(xì)統的心(xin)髒,由排(pái)氣管排(pái)出。
冷凝(níng)器
冷凝(ning)器的作(zuò)用是将(jiāng)冷媒壓(ya)縮機排(pái)出的高(gao)壓、過熱(re)冷🌐媒蒸(zheng)氣冷卻(que)成為液(ye)态制冷(leng)劑,其熱(re)量被冷(lěng)卻水或(huò)冷卻空(kong)🧑🏾🤝🧑🏼氣帶走(zǒu)。使🧑🏾🤝🧑🏼制冷(lěng)過程得(dé)以連續(xù)不斷進(jin)行。
蒸發(fa)器
蒸發(fā)器是冷(leng)幹機的(de)主要換(huàn)熱部件(jian),壓縮空(kong)氣在蒸(zhēng)發器㊙️中(zhong)被強㊙️制(zhi)冷卻,其(qi)中大部(bu)分水蒸(zheng)氣冷卻(que)而凝結(jié)成液态(tai)水排出(chu)機外,從(cong)而使壓(yā)縮空氣(qì)得到幹(gàn)燥。低壓(ya)冷媒液(yè)體,在蒸(zhēng)發♉器裡(li)發生相(xiang)變變成(cheng)為低壓(ya)冷媒蒸(zhēng)汽,在相(xiàng)變過程(chéng)中吸收(shōu)周圍熱(re)量,從而(er)使壓縮(suo)空氣降(jiang)溫。
膨脹(zhang)閥
熱力(li)膨脹閥(fá)(毛細管(guǎn))是制冷(leng)系統的(de)節流機(jī)構。在冷(leng)幹機中(zhōng),蒸發🛀器(qì)制冷劑(ji)的供給(gěi)及其調(diao)節者是(shì)通過節(jie)流機構(gòu)來實👉現(xian)的♊。節流(liú)機構使(shi)制冷從(cóng)高溫高(gao)壓液體(tǐ)進入蒸(zheng)發器。
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