制造業(ye)如陶瓷、玻(bo)璃、玩具、制(zhì)衣、機械制(zhì)造、塑料等(deng)行業的企(qi)業中,大多(duō)都需要使(shǐ)用10米3/分以(yi)上空氣壓(yā)縮機組,甚(shèn)至需要🤞多(duo)台組合運(yun)行,才能滿(mǎn)足生産。實(shi)踐證明,選(xuǎn)好、用好壓(yā)縮機⁉️組,将(jiāng)可為用戶(hù)達到節約(yue)電能,降低(dī)使用成本(běn),增加效益(yì)的🌂目的。
由(you)壓縮機系(xi)統及管網(wang)的測試數(shù)據可知,要(yào)提高壓縮(suo)機電🐅能利(lì)用率途徑(jìng)很多,
十堰(yan)空壓機,
十(shí)堰螺杆空(kōng)壓機價格(ge),
十堰空壓(ya)機生産廠(chang)家講述主(zhu)要有以下(xia)幾條:
1、正确(que)選擇壓縮(suō)機
如果要(yào)新建壓縮(suō)機系統或(huò)對舊壓縮(suo)機更新時(shi),必須要注(zhu)意選擇合(he)适的壓縮(suo)機型号,應(yīng)選擇節能(néng)型的壓縮(suō)機,而且🤟其(qí)性能指标(biao)要符合使(shi)用要求。選(xuǎn)型😘的原則(ze)如下:
(1)了解(jiě)清楚壓縮(suō)機産品的(de)性能、使用(yong)範圍、主要(yào)參數和要(yào)求的運🧡行(háng)工況,看看(kàn)是否能滿(mǎn)足使用工(gōng)況的要求(qiú)。
(2)要保證在(zai)生産工藝(yì)要求的工(gong)況下安全(quan)可靠運行(hang),選型時☀️要(yao)以🙇♀️經常運(yùn)行的工況(kuàng)為選型依(yi)據,而不應(yīng)以大🏃🏻工況(kuang)為選型依(yī)據。
(3)壓縮機(jī)所配套的(de)附屬設備(bei),如緩沖器(qi)、氣體冷卻(que)器、油分⛱️離(lí)器🍉等🈲,應與(yu)主機配套(tao),并滿足使(shǐ)用工藝要(yào)求。
(4)要考慮(lü)節電效益(yì),投資回收(shou)期限為:
投(tóu)資回收期(qī)=p1-p0/p2<1/2-2/3壓縮機壽(shou)命周期
p1-購(gou)買節能(新(xin)型)壓縮機(jī)産品費用(yòng)折算值
p0-舊(jiu)壓縮機報(bào)廢後回收(shōu)費用折算(suàn)值
p2-年節電(diàn)效益折算(suàn)值
2、改善壓(ya)縮機的運(yun)行條件
注(zhu)意改善壓(ya)縮機的運(yùn)行條件,合(he)理布置管(guǎn)道,盡量降(jiàng)低🔞阻力🏃♀️損(sun)失,加強維(wei)護和用氣(qi)管理。
(1)改善(shàn)吸氣條件(jiàn)。先對吸氣(qì)管道設計(ji)要有足夠(gòu)的截面🆚積(jī)(對于空氣(qi),流速不超(chao)過10-12米/秒),管(guǎn)道應盡可(kě)能縮短,且(qie)不應⭐有急(ji)轉彎,也不(bu)應有收縮(suo)和多餘的(de)附件;其次(cì)是降低進(jìn)氣溫度,可(ke)增加壓縮(suō)機實際吸(xī)氣量,也可(ke)降低壓縮(suō)機的比電(dian)耗。壓縮機(jī)的吸風口(kou)應位于室(shì)外陰涼處(chu),必要時采(cai)取淋水降(jiang)溫的辦法(fǎ);另外,對活(huo)塞式機,選(xuǎn)用導熱系(xi)數高、便于(yú)清洗的冷(lěng)卻器,要對(dui)冷卻器定(dìng)期🌈清洗。實(shi)踐表明,進(jìn)㊙️氣溫度每(mei)降低3度,後(hou)一級的電(diàn)耗減少約(yuē)1%。
(2)減少輸送(sòng)管道的壓(ya)力損失。在(zài)設計或安(ān)裝管道時(shí),應盡可能(neng)地縮短管(guan)道長度,減(jiǎn)少不必要(yao)的三通、彎(wan)😍頭、閥門等(děng)管道✔️附件(jian),減少管道(dào)拐彎或使(shǐ)用曲率半(bàn)徑較少的(de)彎管。管道(dào)上的過濾(lǜ)🍉器應當阻(zu)力小并能(neng)✉️容易排除(chu)污物,管道(dào)截面大小(xiao)應當是使(shi)空氣流速(sù)🛀🏻不緻太大(dà),若空氣流(liu)量為Q米3/分(fèn),其管徑為(wei)D>20√Q毫米。一般(ban)空氣不超(chao)過8-10米/秒。另(ling)外,要減少(shao)氣體的洩(xie)漏損失。壓(yā)縮機各級(jí)内部與外(wài)界形成壓(ya)力差,可能(néng)通過活塞(sai)環、氣閥、填(tián)料等不嚴(yán)🛀🏻密處洩漏(lou),造成排氣(qi)量的損失(shī),造成功耗(hao)增加。
3、加強(qiáng)用氣管理(li),合理使用(yong)壓縮空氣(qì)
對空氣壓(ya)縮機站要(yao)實行産氣(qi)和用氣管(guǎn)理,要對有(yǒu)關用氣崗(gǎng)位安裝氣(qi)體流量計(jì),按時地統(tong)計氣量、用(yong)氣量,并制(zhi)訂指标考(kao)核。合理使(shǐ)用壓縮空(kong)氣,降低供(gòng)氣能耗,可(ke)以從以下(xia)四個方面(miàn)考慮:
(1)整用(yong)氣壓力。目(mu)前不少工(gōng)廠中存在(zài)着機組排(pai)氣壓🈲力和(hé)生産過程(cheng)不相适應(ying)的問題,往(wǎng)往排氣壓(yā)力高于實(shí)際需要的(de)壓力,應予(yu)㊙️調整。測試(shi)表明:壓縮(suō)機滿負荷(he)時,其排氣(qì)壓力每降(jiàng)低0.1MPa,電動機(jī)輸入功率(lü)可減少5-8%。
(2)将(jiang)連續供氣(qì)改為間歇(xiē)供氣。有些(xiē)企業供氣(qi)和用氣時(shi)間不吻合(he),壓縮機連(lian)續運行而(ér)工序間斷(duàn)用氣,壓縮(suo)機經常🚩空(kōng)轉🈲或排空(kong),浪費電力(li)。在這種情(qíng)況下壓縮(suo)機可根據(ju)用氣需要(yào)實行定時(shi)停開,或設(shè)置較大的(de)儲氣罐。
(3)合(hé)理地安排(pai)壓縮機的(de)運行。在若(ruo)幹台壓縮(suō)機并聯😍工(gong)作的情況(kuang)下,應該制(zhì)作出壓縮(suo)機站的經(jīng)濟運行圖(tú)表,以便☔使(shǐ)電能消耗(hào)小。通過測(ce)試或統計(jì)得出壓縮(suō)機單獨運(yùn)行🔴或并聯(lián)☀️運行時的(de)電耗特性(xing),應該規定(ding)讓經濟的(de)壓縮機組(zǔ)合的工作(zuo)時間長,而(ér)效率低的(de)壓縮機僅(jin)作為調節(jiē)負荷之用(yòng)。根據用氣(qì)壓力不🔱同(tong),選用不同(tong)的排氣壓(yā)力組合,做(zuo)到物盡其(qí)用以提🔞高(gāo)設備的運(yun)行效率。
(4)提(tí)高壓縮機(jī)的負載率(lü)。由于選用(yòng)的壓縮機(jī)額定排氣(qì)💚量與用🈲氣(qì)量不匹配(pei),而造成了(le)電機負載(zai)率低,可以(yi)考慮使用(yòng)調速裝⁉️置(zhì)進行調節(jie)。